빔형 팔레트 래킹을 선택 할 때 첫 번째 단계는 물품 무게, 크기 및 창고 공간 조건에 따라 사양 및 부하 운반 요구 사항을 정확하게 결정하는 것입니다. 다음,안전과 편의성을 보장하기 위해 창고 통로 너비, 하위 높이 및 포크리프트 운영과 같은 요소를 종합적으로 고려하십시오. 마지막으로,전문적인 역량과 종합적인 서비스를 갖춘 래킹 제조업체를 선택하는 것은 래킹 품질과 장기적인 사용성을 보장합니다.빔형 팔레트 래킹은 효율성, 안정성 및 강력한 적응력으로 인해 널리 사용되는 저장 솔루션이되었습니다.
사양, 높이 및 접근 장비
각 층에 대한 부하 용량에 따라 팔레트 래킹은 경량, 중량 및 중량 유형으로 분류되며 각각은 다른 상품과 사용 시나리오에 적합합니다.
팔레트 사양: 적응의 기초
가벼운 용량 팔레트 래킹은 가볍고 비용 효율적인 디자인을 강조하며, 단위 래크 로드 용량은 층당 200kg을 초과하지 않으며 전체 용량은 2,000kg 미만입니다.크기는 2미터 이하의 팽창으로 컴팩트합니다., 깊이 0.6 미터 이하 (최대 1 미터), 높이는 3 미터 이하입니다. 일반적인 구조에는 모서리 철기 기둥이 포함되어 있으며 매끄러운 외관과 간단한 설치를 제공합니다.
이 래크 유형은 낮은 자본 투자와 높은 비용 효율성을 제공하며 전자 부품, 서류류, 가벼운 산업 제품 및 작은 액세서리와 같은 가벼운 물건을 보관하는 데 이상적입니다.일반적으로 전자 공장에서 사용된다., 서류품 상점, 작은 창고, 전자 상거래 공급 센터.
래크 크기: 창고 크기에 맞게
팔레트 래킹의 크기는 창고 크기와 화물 요구 사항에 따라 조정할 수 있으며 공통적인 기준 범위가 있습니다.
스판 (각 층 길이): 안정성을 유지하기 위해 일반적으로 4 미터를 초과하지 않습니다.
깊이 (층당 너비): 일반적으로 표준 팔렛을 수용하기 위해 1.5 미터를 초과하지 않습니다.
높이: 저층 창고 (≤12m) 와 초고층 창고 (≤30m) 로 분류되며, 안전성을 위해 초고층 시설을 세분화합니다.
접근 장비: 래크 높이에 맞는 도구
팔레트 래킹은 래크 높이에 맞춘 전문 처리 장비를 필요로 합니다.
저층에서 중층 규모의 창고 (≤12m): 월키 스택러, 역균형 전기 포크리프트, 3면 포크리프트
더 짧은 래크 (≤5m): 비용 효율적인 소규모 창고 운영을 위한 전기 주문 수집기
초고층 창고 (≤30m): 자동화된 고효율 작업용 스파킹 크레인
주요 장점: 창고에 대한 모든 것
높은 공간 사용:수직 스파킹은 창고 높이를 극대화하여 지상 수준의 스파킹보다 2-3 배 더 많은 상품을 저장합니다.
유연한 저장 및 검색:포크리프트를 통해 직접 접근할 수 있는 소량 다품질 상품과 대형 소량 소품질 상품 모두에 이상적입니다.
현대화된 관리 호환성:정확한 위치 및 빠른 재고 관리를 위해 컴퓨터 시스템 (WMS) 과 통합됩니다
내구성 및 중력:강한 부하 운반 능력과 안정적인 구조는 낮은 유지 보수와 함께 장기 사용을 보장합니다.
적절 한 응용
팔레트 래킹은 이러한 시나리오에서 거의 모든 무거운 물류 저장 및 효율적인 회수 필요를 충족합니다.
제조 창고:부품 및 완제품을 저장하는 자동차 및 가정용 가전 공장
제3자 물류:다양한 종류의 화물을 처리하고 빠른 순환을 하는 패키지 분류 센터
유통 센터:대형 슈퍼마켓 창고, 팔레티화 된 상품을 보관하는 곳
자동화 된 창고:스테이커와 자동화된 시스템을 이용한 극도로 자동화된 시설
다음을 필요로 하는 창고에 적합합니다. • 무거운 물품 (1~2 톤) • 창고 높이의 최대한 활용 • 효율성을 중시하는 포크리프트 작업 • 정확 한 관리 를 필요로 하는 신속 한 이동 물품
창고 래크 중 업계 리더로서, 팔레트 래크는그리고 간편한 관리로 큰 공장과 중소 물류 창고에 적합합니다..